Короткий опис:
Каталізатор низькотемпературного зсуву:
застосування
CB-5 і CB-10 використовуються для конверсії в процесах синтезу та виробництва водню
Використання вугілля, нафти, природного газу та газу нафтових родовищ як вихідної сировини, особливо для аксіально-радіальних низькотемпературних конвертерів зсуву.
характеристики
Каталізатор має переваги активності при більш низькій температурі.
Менша насипна щільність, вища поверхня міді та цинку та краща механічна міцність.
| Фізичні та хімічні властивості |
| Тип | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Зовнішній вигляд | Чорні циліндричні таблетки |
| Діаметр | 5 мм | 5 мм | 5 мм |
| Довжина | 5 мм | 2,5 мм | 5 мм |
| Об'ємна щільність | 1,2-1,4 кг/л |
| Міцність на радіальне роздавлювання | ≥160 Н/см | ≥130 Н/см | ≥160 Н/см |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Умови роботи |
| температура | 180-260°C | Тиск | ≤5,0 МПа |
| Космічна швидкість | ≤3000 год-1 | Коефіцієнт пари та газу | ≥0,35 |
| Вміст H2S на вході | ≤0,5 ppmv | Вхід Cl-1вміст | ≤0,1 ppmv |
Каталізатор десульфурації ZnO високої якості та конкурентоспроможної ціни
HL-306 застосовується для десульфурації залишкових крекінг-газів або синтез-газу та очищення вихідних газів для
процеси органічного синтезу.Він підходить для використання як при вищих (350–408 °C), так і при нижчих (150–210 °C) температурах.
Він може перетворювати простішу органічну сірку, одночасно поглинаючи неорганічну сірку в потоці газу.Основна реакція в
Процес десульфурації відбувається наступним чином:
(1) Реакція оксиду цинку з сірководнем H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакція оксиду цинку з деякими простішими сполуками сірки двома можливими шляхами.
2. Фізичні властивості
| Зовнішній вигляд | білі або світло-жовті екструдати |
| Розмір частинок, мм | Φ4×4–15 |
| Насипна вага, кг/л | 1,0-1,3 |
3. Стандарт якості
| міцність на роздавлювання, Н/см | ≥50 |
| втрати на знос, % | ≤6 |
| Ємність по сірці прориву, мас.% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Нормальний робочий стан
Вихідна сировина: синтез-газ, газ нафтових родовищ, природний газ, вугільний газ.Він може обробляти газовий потік з неорганічною сіркою як високою
як 23 г/м3 із задовільним ступенем очищення.Він також може очищати потік газу до 20 мг/м3 такого простішого
органічна сірка як COS до менше 0,1 ppm.
5. Завантаження
Глибина завантаження: рекомендується більший L/D (хв3).Конфігурація двох реакторів у серії може покращити використання
ефективність адсорбенту.
Процедура завантаження:
(1) Очистіть реактор перед завантаженням;
(2) Помістіть дві нержавіючі сітки з меншим розміром сітки, ніж адсорбент;
(3) Завантажте 100 мм шар вогнетривких сфер Φ10—20 мм на решітки з нержавіючої сталі;
(4) Просійте адсорбент для видалення пилу;
(5) Використовуйте спеціальний інструмент, щоб забезпечити рівномірний розподіл адсорбенту в шарі;
(6) Перевірте однорідність ліжка під час завантаження.Якщо необхідна робота всередині реактора, на адсорбент слід покласти дерев’яну пластину, на яку оператор може стояти.
(7) Встановіть нержавіючу сітку з меншим розміром отвору, ніж адсорбент, і 100-міліметровий шар вогнетривких сфер Φ20–30 мм у верхній частині шару адсорбенту, щоб запобігти захопленню адсорбенту та забезпечити
рівномірний розподіл газового потоку.
6.Пуск
(1) Замініть систему на азот або інші інертні гази, доки концентрація кисню в газі не стане менше 0,5%;
(2) Попередньо нагрійте потік живлення азотом або живильним газом під навколишнім або підвищеним тиском;
(3) Швидкість нагрівання: 50°C/год від кімнатної температури до 150°C (з азотом);150°C протягом 2 годин (при нагріванні середовища
переведено на живильний газ), 30°C/год понад 150°C до досягнення необхідної температури.
(4) Постійно регулюйте тиск, доки не буде досягнуто робочого тиску.
(5) Після попереднього нагрівання та підвищення тиску система спочатку повинна працювати на половинному навантаженні протягом 8 годин.Потім підніміть
постійно навантажувати, коли робота стає стабільною, до повномасштабної роботи.
7. Вимкнення
(1) Екстрене відключення подачі газу (нафти).
Закрийте впускний і випускний клапани.Підтримуйте температуру і тиск. Якщо необхідно, використовуйте азот або водень-азот
газ для підтримки тиску, щоб запобігти негативному тиску.
(2) Зміна адсорбенту десульфурації
Закрийте впускний і випускний клапани.Постійно знижуйте температуру і тиск до умов навколишнього середовища.Потім ізолюйте
реактор десульфурації з виробничої системи.Замініть реактор повітрям, доки концентрація кисню не досягне >20%.Відкрийте реактор і вивантажте адсорбент.
(3) Технічне обслуговування (капітальний ремонт) обладнання
Дотримуйтеся тієї самої процедури, що описана вище, за винятком того, що тиск потрібно знизити на 0,5 МПа/10 хв, а темп.
знижений природним шляхом.
Вивантажений адсорбент повинен зберігатися в окремих шарах.Проаналізуйте зразки, взяті з кожного шару, щоб визначити
стан і термін служби адсорбенту.
8. Транспортування та зберігання
(1) Адсорбент упаковується в пластикові або залізні бочки з пластиковою підкладкою для запобігання вологи та хімічних
забруднення.
(2) Слід уникати перекидання, зіткнення та сильної вібрації під час транспортування, щоб запобігти розпилюванню
адсорбент.
(3) Слід уникати контакту адсорбенту з хімічними речовинами під час транспортування та зберігання.
(4) Продукт може зберігатися протягом 3-5 років без погіршення його властивостей, якщо він належним чином запечатаний.
Для отримання додаткової інформації про наші продукти, будь ласка, не соромтеся зв’язатися зі мною.
