Каталізатор
-
Каталізатор низькотемпературного зсуву
Каталізатор низькотемпературного зсуву:
застосування
CB-5 і CB-10 використовуються для конверсії в процесах синтезу та виробництва водню
Використання вугілля, нафти, природного газу та газу нафтових родовищ як вихідної сировини, особливо для аксіально-радіальних низькотемпературних конвертерів зсуву.
характеристики
Каталізатор має переваги активності при більш низькій температурі.
Менша насипна щільність, вища поверхня міді та цинку та краща механічна міцність.
Фізичні та хімічні властивості
Тип
CB-5
CB-5
CB-10
Зовнішній вигляд
Чорні циліндричні таблетки
Діаметр
5 мм
5 мм
5 мм
Довжина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Насипна щільність
1,2-1,4 кг/л
Міцність на радіальне роздавлювання
≥160 Н/см
≥130 Н/см
≥160 Н/см
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Умови експлуатації
Температура
180-260°C
Тиск
≤5,0 МПа
Космічна швидкість
≤3000 год-1
Коефіцієнт пари та газу
≥0,35
Вміст H2S на вході
≤0,5 ppmv
Вхід Cl-1вміст
≤0,1 ppmv
Каталізатор десульфурації ZnO високої якості та конкурентоспроможної ціни
HL-306 застосовується для десульфурації залишкових крекінг-газів або синтез-газу та очищення вихідних газів для
процеси органічного синтезу. Він підходить для використання як при вищих (350–408 °C), так і при нижчих (150–210 °C) температурах.
Він може перетворювати простішу органічну сірку, одночасно поглинаючи неорганічну сірку в потоці газу. Основна реакція в
Процес десульфурації відбувається наступним чином:
(1) Реакція оксиду цинку з сірководнем H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакція оксиду цинку з деякими простішими сполуками сірки двома можливими шляхами.
2. Фізичні властивості
Зовнішній вигляд білі або світло-жовті екструдати Розмір частинок, мм Φ4×4–15 Насипна вага, кг/л 1,0-1,3 3. Стандарт якості
міцність на роздавлювання, Н/см ≥50 втрати на знос, % ≤6 Ємність по сірці прориву, мас.% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Нормальний робочий стан
Вихідна сировина: синтез-газ, газ нафтових родовищ, природний газ, вугільний газ. Він може обробляти газовий потік з неорганічною сіркою як високою
як 23 г/м3 із задовільним ступенем очищення. Він також може очищати потік газу до 20 мг/м3 такого простішого
органічна сірка як COS до менше 0,1 ppm.
5. Завантаження
Глибина завантаження: рекомендується більший L/D (хв3). Конфігурація двох реакторів у серії може покращити використання
ефективність адсорбенту.
Процедура завантаження:
(1) Очистіть реактор перед завантаженням;
(2) Помістіть дві нержавіючі сітки з меншим розміром сітки, ніж адсорбент;
(3) Завантажте 100 мм шар вогнетривких сфер Φ10—20 мм на решітки з нержавіючої сталі;
(4) Просійте адсорбент для видалення пилу;
(5) Використовуйте спеціальний інструмент, щоб забезпечити рівномірний розподіл адсорбенту в шарі;
(6) Перевірте однорідність ліжка під час завантаження. Якщо необхідна робота всередині реактора, на адсорбент слід покласти дерев’яну пластину, на яку оператор може стояти.
(7) Встановіть нержавіючу сітку з меншим розміром отвору, ніж адсорбент, і 100-міліметровий шар вогнетривких сфер Φ20–30 мм у верхній частині шару адсорбенту, щоб запобігти захопленню адсорбенту та забезпечити
рівномірний розподіл газового потоку.
6.Пуск
(1) Замініть систему на азот або інші інертні гази, доки концентрація кисню в газі не стане менше 0,5%;
(2) Попередньо нагрійте потік живлення азотом або живильним газом під навколишнім або підвищеним тиском;
(3) Швидкість нагрівання: 50°C/год від кімнатної температури до 150°C (з азотом); 150°C протягом 2 годин (при нагріванні середовища
переведено на живильний газ), 30°C/год понад 150°C до досягнення необхідної температури.
(4) Постійно регулюйте тиск, доки не буде досягнуто робочого тиску.
(5) Після попереднього нагрівання та підвищення тиску система спочатку повинна працювати на половинному навантаженні протягом 8 годин. Потім підніміть
постійно навантажувати, коли робота стає стабільною, до повномасштабної роботи.
7. Вимкнення
(1) Екстрене відключення подачі газу (нафти).
Закрийте впускний і випускний клапани. Підтримуйте температуру і тиск. Якщо необхідно, використовуйте азот або водень-азот
газ для підтримки тиску, щоб запобігти негативному тиску.
(2) Зміна адсорбенту десульфурації
Закрийте впускний і випускний клапани. Постійно знижуйте температуру і тиск до умов навколишнього середовища. Потім ізолюйте
реактор десульфурації з виробничої системи. Замініть реактор повітрям, доки концентрація кисню не досягне >20%. Відкрийте реактор і вивантажте адсорбент.
(3) Технічне обслуговування (капітальний ремонт) обладнання
Дотримуйтеся тієї самої процедури, що описана вище, за винятком того, що тиск потрібно знизити на 0,5 МПа/10 хв, а темп.
знижений природним шляхом.
Вивантажений адсорбент повинен зберігатися в окремих шарах. Проаналізуйте зразки, взяті з кожного шару, щоб визначити
стан і термін служби адсорбенту.
8. Транспортування та зберігання
(1) Адсорбент упаковується в пластикові або залізні бочки з пластиковою підкладкою для запобігання вологи та хімічних
забруднення.
(2) Слід уникати перекидання, зіткнення та сильної вібрації під час транспортування, щоб запобігти розпилюванню
адсорбент.
(3) Слід уникати контакту адсорбенту з хімічними речовинами під час транспортування та зберігання.
(4) Продукт може зберігатися протягом 3-5 років без погіршення його властивостей, якщо він належним чином запечатаний.
Для отримання додаткової інформації про наші продукти, будь ласка, не соромтеся зв’язатися зі мною.
-
Нікелевий каталізатор як каталізатор розкладання аміаку
Нікелевий каталізатор як каталізатор розкладання аміаку
Каталізатор розкладання аміаку є різновидом втор. каталізатор реакції на основі нікелю як активного компонента з оксидом алюмінію як основним носієм. Це в основному застосовується до аміачного заводу вторинного риформінгу розкладання вуглеводнів та аміаку
пристрій, що використовує в якості сировини газоподібний вуглеводень. Має хорошу стабільність, хорошу активність і високу міцність.
застосування:
Він в основному використовується в аміачній установці вторинного риформінгу вуглеводнів і пристрою для розкладання аміаку,
використання газоподібного вуглеводню як сировини.
1. Фізичні властивості
Зовнішній вигляд Сланцево-сіре кільце Рашіг Розмір частинок, мм Діаметр х Висота х Товщина 19x19x10 Міцність на роздавлювання, Н/частинка Мін.400 Насипна щільність, кг/л 1.10 – 1.20 Втрати на стирання, мас.% Макс.20 Каталітична активність 0,05 нл CH4/год/г каталізатора 2. Хімічний склад:
Вміст нікелю (Ni), % Мін.14,0 SiO2, % Макс.0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Макс.0,35 K2O+Na2O, % Макс.0,30 Термостійкість:довгострокова робота при 1200°C, не плавиться, не усаджується, не деформується, має хорошу стабільність структури та високу міцність.
Відсоток частинок низької інтенсивності (відсоток нижче 180N/частинку): макс.5,0%
Показник термостійкості: не злипання і руйнування через дві години при 1300°C
3. Умови експлуатації
Умови процесу Тиск, МПа Температура, °С Об'ємна швидкість аміаку, год-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Швидкість розкладання аміаку 99,99% (хв.) 4. Термін служби: 2 роки
-
Високоякісний оптовий каталізатор для промисловості гідрування
Промисловий каталізатор гідрування
З оксидом алюмінію як носієм, нікелем як основним активним компонентом, каталізатор широко використовується в авіаційному гасі для гідрування, деароматизації, гідрування бензолу до циклогексану, гідрування фенолу до гідроочищення циклогексанолу, гідроочищення промислового сирого гексану та органічного гідрування ненасичених аліфатичних вуглеводнів і ароматичні вуглеводні, такі як біле масло, гідрогенізація мастила. Його також можна використовувати для ефективної десульфурації рідкої фази та захисного агента сірки в процесі каталітичного риформінгу. Каталізатор має високу міцність, чудову активність у процесі рафінування гідруванням, що може зменшити кількість ароматичних або ненасичених вуглеводнів до часток на мільйон. Каталізатор знаходиться у відновленому стані, який є стабілізуючою обробкою.
Для порівняння, каталізатор, який успішно використовується на десятках заводів у світі, кращий за аналогічні вітчизняні продукти.
Фізико-хімічні властивості:Пункт Індекс Пункт Індекс Зовнішній вигляд чорний циліндр Насипна щільність, кг/л 0,80-0,90 Розмір частинок, мм Φ1,8×-3-15 Площа поверхні, м2/г 80-180 Хімічні компоненти NiO-Al2O3 Міцність на роздавлювання, Н/см ≥ 50 Умови оцінювання діяльності:
Умови процесу Тиск в системі
МпаОб’ємна швидкість водню азоту год-1 Температура
°CОб’ємна швидкість фенолу
год-1Водневе фенольне співвідношення
моль/мольНормальний тиск 1500 140 0,2 20 Рівень активності Вихідна сировина: фенол, конверсія фенолу хв 96% Щоб дізнатися більше про наші продукти, зв’яжіться зі мною.
-
Каталізатор відновлення сірки AG-300
LS-300 є різновидом каталізатора відновлення сірки з великою питомою площею та високою активністю Клауса. Його виступи знаходяться на міжнародному передовому рівні.
-
Каталізатор відновлення сірки на основі TiO2 LS-901
LS-901 - новий вид каталізатора на основі TiO2 зі спеціальними добавками для відновлення сірки. Його комплексні показники та технічні показники досягли передового світового рівня, і він займає лідируючі позиції у вітчизняній промисловості.
-
AG-MS сферичний глиноземний носій
Цей продукт являє собою частинку білої кульки, нетоксичний, несмачний, нерозчинний у воді та етанолі. Продукти AG-MS мають високу міцність, низьку швидкість зношування, регульований розмір, об'єм пор, питому поверхню, насипну щільність та інші характеристики, можна регулювати відповідно до вимог усіх показників, широко використовуються в адсорбенті, носії каталізатора гідродесульфурації, денітрифікації гідрування носій каталізатора, носій каталізатора трансформації CO, стійкий до сірки та інші поля.
-
Мікросфери активованого оксиду алюмінію AG-TS
Цей продукт являє собою білі частинки мікрокульки, нетоксичні, несмачні, нерозчинні у воді та етанолі. Носій каталізатора AG-TS характеризується хорошою сферичністю, низькою швидкістю зношування та рівномірним розподілом частинок за розміром. Розподіл частинок за розміром, об'єм пор і питому поверхню можна регулювати за потреби. Він придатний для використання як носій каталізатора дегідрування С3 і С4.
-
AG-BT Циліндричний глиноземний носій
Цей продукт являє собою білий циліндричний носій оксиду алюмінію, нетоксичний, несмачний, нерозчинний у воді та етанолі. Продукти AG-BT мають високу міцність, низьку швидкість зношування, регульований розмір, об'єм пор, питому поверхню, об'ємну щільність та інші характеристики, можна регулювати відповідно до вимог усіх показників, широко використовуються в адсорбенті, носії каталізатора гідродесульфурації, денітрифікації гідрування носій каталізатора, носій каталізатора трансформації CO, стійкий до сірки та інші поля.
