Каталізатор
-
Каталізатор зсуву за низьких температур
Каталізатор низькотемпературного зсуву:
Застосування
CB-5 та CB-10 використовуються для конверсії в процесах синтезу та виробництва водню
Використання вугілля, нафти, природного газу та нафтопромислового газу як сировини, особливо для аксіально-радіальних низькотемпературних перетворювачів.
Характеристики
Каталізатор має перевагу активності при низькій температурі.
Нижча об'ємна щільність, вищий вміст міді та цинку на поверхні та краща механічна міцність.
Фізичні та хімічні властивості
Тип
КБ-5
КБ-5
КБ-10
Зовнішній вигляд
Чорні циліндричні таблетки
Діаметр
5 мм
5 мм
5 мм
Довжина
5 мм
2,5 мм
5 мм
Насипна щільність
1,2-1,4 кг/л
Міцність на радіальне стискання
≥160 Н/см
≥130 Н/см
≥160 Н/см
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Умови експлуатації
Температура
180-260°C
Тиск
≤5,0 МПа
Космічна швидкість
≤3000 год-1
Коефіцієнт парогазу
≥0,35
Вміст H2S на вході
≤0,5 ppmv
Вхідний Cl-1вміст
≤0,1 ppmv
Каталізатор десульфуризації ZnO з високою якістю та конкурентною ціною
HL-306 застосовується для десульфурації залишкових крекінгових газів або синтез-газу та очищення вихідних газів для
процеси органічного синтезу. Він підходить для використання як за вищих (350–408°C), так і за нижчих (150–210°C) температур.
Він може перетворювати деяку простішу органічну сірку, поглинаючи при цьому неорганічну сірку в газовому потоці. Основна реакція
Процес десульфуризації виглядає наступним чином:
(1) Реакція оксиду цинку з сірководнем H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Реакція оксиду цинку з деякими простішими сполуками сірки двома можливими способами.
2. Фізичні властивості
Зовнішній вигляд білі або світло-жовті екструдати Розмір частинок, мм Φ4×4–15 Насипна щільність, кг/л 1,0-1,3 3. Стандарт якості
міцність на розчавлювання, Н/см ≥50 втрати від виходу на пенсію, % ≤6 Проривна сіркоємність, мас.% ≥28 (350°C) ≥15 (220°C) ≥10 (200°C) 4. Нормальний робочий стан
Сировина: синтез-газ, газ нафтопромислу, природний газ, вугільний газ. Може обробляти газовий потік з неорганічною сіркою як високо
як 23 г/м3 із задовільним ступенем очищення. Він також може очищати газовий потік до 20 мг/м3 таких простіших
органічна сірка у вигляді COS до менш ніж 0,1 ppm.
5. Завантаження
Глибина завантаження: Рекомендується вищий коефіцієнт L/D (мін3). Конфігурація двох реакторів послідовно може покращити використання.
ефективність адсорбенту.
Процедура завантаження:
(1) Очистіть реактор перед завантаженням;
(2) Помістіть дві сітки з нержавіючої сталі з меншим розміром вічка, ніж адсорбент;
(3) Завантажте шар 100 мм вогнетривких сфер діаметром Φ10—20 мм на решітки з нержавіючої сталі;
(4) Просійте адсорбент для видалення пилу;
(5) Використовуйте спеціальний інструмент для забезпечення рівномірного розподілу адсорбенту в шарі;
(6) Перевірте однорідність шару під час завантаження. Коли потрібна робота всередині реактора, на адсорбент слід покласти дерев'яну пластину, щоб оператор міг на ній стояти.
(7) Встановіть сітку з нержавіючої сталі з розміром вічок меншим, ніж у адсорбенту, та шар вогнетривких сфер товщиною 100 мм діаметром Φ20—30 мм у верхній частині шару адсорбенту, щоб запобігти захопленню адсорбенту та забезпечити
рівномірний розподіл газового потоку.
6. Запуск
(1) Замініть систему азотом або іншими інертними газами, доки концентрація кисню в газі не стане меншою за 0,5%;
(2) Попередньо підігріти потік подачі азотом або подаваним газом за атмосферного або підвищеного тиску;
(3) Швидкість нагрівання: 50°C/год від кімнатної температури до 150°C (з азотом); 150°C протягом 2 год (коли нагрівальне середовище
(переведений на поживний газ), 30°C/год понад 150°C, доки не буде досягнуто необхідної температури.
(4) Поступово регулюйте тиск, доки не буде досягнуто робочого тиску.
(5) Після попереднього нагрівання та підвищення тиску систему слід спочатку дати попрацювати з половинним навантаженням протягом 8 годин. Потім підвищити тиск.
завантажуйте стабільно, коли робота стає стабільною, до повномасштабної роботи.
7. Вимкнення
(1)Аварійне відключення постачання газу (нафти).
Закрийте впускний та випускний клапани. Підтримуйте температуру та тиск. За необхідності використовуйте азот або воднево-азотну суміш.
газ для підтримки тиску, щоб запобігти негативному тиску.
(2) Зміна адсорбенту десульфуризації
Закрийте впускний та випускний клапани. Поступово знижуйте температуру та тиск до рівня навколишнього середовища. Потім ізолюйте
реактор десульфуризації з виробничої системи. Замініть реактор повітрям, доки концентрація кисню не буде досягнута >20%. Відкрийте реактор і вивантажте адсорбент.
(3) Технічне обслуговування (капітальний ремонт) обладнання
Дотримуйтесь тієї ж процедури, що й вище, за винятком того, що тиск слід знижувати на 0,5 МПа/10 хв, а температуру...
знижено природним шляхом.
Ненавантажений адсорбент слід зберігати в окремих шарах. Проаналізуйте зразки, взяті з кожного шару, щоб визначити
стан та термін служби адсорбенту.
8. Транспортування та зберігання
(1) Адсорбент упакований у пластикові або залізні бочки з пластиковою підкладкою для запобігання потраплянню вологи та хімічних речовин
забруднення.
(2) Під час транспортування слід уникати перекидання, зіткнень та сильної вібрації, щоб запобігти подрібненню
адсорбент.
(3) Під час транспортування та зберігання слід запобігати контакту адсорбуючого продукту з хімічними речовинами.
(4) Продукт може зберігатися протягом 3-5 років без погіршення його властивостей, якщо він належним чином герметичний.
Для отримання додаткової інформації про наші продукти, будь ласка, не соромтеся звертатися до мене.
-
Нікелевий каталізатор як каталізатор розкладання аміаку
Нікелевий каталізатор як каталізатор розкладання аміаку
Каталізатор розкладання аміаку – це різновид каталізатора вторинної реакції, на основі нікелю як активного компонента та оксиду алюмінію як основного носія. Він в основному застосовується на аміачних установках вторинного риформінгу вуглеводнів та розкладання аміаку.
пристрій, що використовує газоподібний вуглеводень як сировину. Він має добру стабільність, хорошу активність та високу міцність.
Застосування:
В основному використовується в аміачному заводі вторинного риформінгу вуглеводнів та пристрої для розкладання аміаку,
використання газоподібного вуглеводню як сировини.
1. Фізичні властивості
Зовнішній вигляд Кільце Рашига сланцево-сірого кольору Розмір частинок, ммДіаметр x Висота x Товщина 19x19x10 Міцність на розчавлювання, Н/частинка Мін. 400 Насипна щільність, кг/л 1.10 – 1.20 Втрата від стирання, мас.% Макс. 20 Каталітична активність 0,05 нл CH4/год/г Каталізатор 2. Хімічний склад:
Вміст нікелю (Ni), % Мін.14.0 SiO2, % Макс. 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Макс. 0,35 K2O+Na2O, % Макс. 0,30 Термостійкість:тривала експлуатація при температурі 1200°C, не плавиться, не стискається, не деформується, має хорошу структурну стабільність та високу міцність.
Відсоток частинок низької інтенсивності (відсоток нижче 180 Н/частинку): макс. 5,0%
Індикатор термостійкості: неадгезія та руйнування протягом двох годин при 1300°C
3. Умови експлуатації
Умови процесу Тиск, МПа Температура, °C Об'ємна швидкість аміаку, год-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Швидкість розкладання аміаку 99,99% (мін.) 4. Термін служби: 2 роки
-
Високоякісний оптовий каталізатор для гідрування
Промисловий каталізатор гідрування
Завдяки оксиду алюмінію як носія та нікелю як основному активному компоненту, цей каталізатор широко використовується в деароматизації авіаційного гасу, гідруванні бензолу до циклогексану, гідруванні фенолу до циклогексанолу, гідроочищенні промислового сирого гексану та органічному гідруванні ненасичених аліфатичних вуглеводнів та ароматичних вуглеводнів, таких як біла олія та гідрування мастильних масел. Його також можна використовувати для ефективної рідкофазної десульфуризації та як захисного агента від сірки в процесі каталітичного риформінгу. Каталізатор має високу міцність та відмінну активність у процесі гідрування, що дозволяє знизити вміст ароматичних або ненасичених вуглеводнів до рівня ppm. Каталізатор знаходиться у відновленому стані, що забезпечує стабілізуючу обробку.
Для порівняння, каталізатор, який успішно використовується на десятках заводів у світі, кращий за аналогічні вітчизняні продукти.
Фізичні та хімічні властивості:Елемент Індекс Елемент Індекс Зовнішній вигляд чорний циліндр Насипна щільність, кг/л 0,80-0,90 Розмір частинок, мм Φ1,8×-3-15 Площа поверхні, м2/г 80-180 Хімічні компоненти NiO-Al2O3 Міцність на розчавлювання, Н/см ≥ 50 Умови оцінювання діяльності:
Умови процесу Тиск у системі
МПаОб'ємна швидкість водню та азоту год-1 Температура
°CОб'ємна швидкість фенолу
год-1Співвідношення водню та фенолу
моль/мольНормальний тиск 1500 140 0,2 20 Рівень активності Сировина: фенол, конверсія фенолу не менше 96% Для отримання додаткової інформації про нашу продукцію, будь ласка, зв'яжіться зі мною.
-
Каталізатор відновлення сірки AG-300
LS-300 – це каталізатор відновлення сірки з великою питомою площею та високою активністю Клауса. Його характеристики відповідають передовому міжнародному рівню.
-
Каталізатор відновлення сірки на основі TiO2 LS-901
LS-901 – це новий тип каталізатора на основі TiO2 зі спеціальними добавками для відновлення сірки. Його комплексні характеристики та технічні показники досягли передового світового рівня та займають лідируючі позиції у вітчизняній промисловості.
-
Сферичний носій з оксиду алюмінію AG-MS
Цей продукт являє собою білу кулькову частинку, нетоксичну, без смаку, нерозчинну у воді та етанолі. Продукти AG-MS мають високу міцність, низький коефіцієнт зносу, регульований розмір, об'єм пор, питому площу поверхні, насипну щільність та інші характеристики, можуть бути налаштовані відповідно до вимог усіх показників, широко використовуються в адсорбентах, носіях каталізаторів гідродесульфуризації, носіях каталізаторів денітрифікації гідрування, носіях каталізаторів перетворення CO2, стійких до сірки, та інших галузях.
-
Мікросфери з активованого оксиду алюмінію AG-TS
Цей продукт являє собою білі мікрокулькові частинки, нетоксичні, без смаку, нерозчинні у воді та етанолі. Носій каталізатора AG-TS характеризується хорошою сферичністю, низьким рівнем зносу та рівномірним розподілом розмірів частинок. Розподіл розмірів частинок, об'єм пор та питому площу поверхні можна регулювати за потреби. Він підходить для використання як носій каталізатора дегідрування C3 та C4.
-
Циліндричний глиноземний носій AG-BT
Цей продукт являє собою білий циліндричний носій з оксиду алюмінію, нетоксичний, без смаку, нерозчинний у воді та етанолі. Продукти AG-BT мають високу міцність, низький зносостійкість, регульований розмір, об'єм пор, питому площу поверхні, насипну щільність та інші характеристики, можуть бути налаштовані відповідно до вимог усіх показників, широко використовуються в адсорбентах, носіях каталізаторів гідродесульфуризації, носіях каталізаторів денітрифікації гідрування, носіях каталізаторів перетворення CO2, стійких до сірки, та інших галузях.
