По-перше, збій блокування рівня рідини повітряної градирні, оператор не зміг вчасно знайти, в результаті чого рівень рідини повітряної градирні занадто високий, велика кількість води повітрям потрапляє в систему очищення молекулярного сита, активується глинозем адсорбція ненасичена, молекулярне сито вода. По-друге, фунгіцид із циркулюючою водою не містить бульбашок, фунгіцид гідролізується циркулюючою водою, що призводить до утворення великої кількості піни, і потрапляє в башту повітряного охолодження через систему циркуляційної води, велика кількість піни накопичується між розподільник повітряної градирні та упаковку, і повітря переміщує цю частину піни, що містить воду, у систему очищення, що призводить до інактивації молекулярного сита. По-третє, неправильна робота або зниження тиску стисненого повітря, що призводить до зниження тиску повітря в градирні, занадто висока швидкість потоку, короткий час перебування газу та рідини, що призводить до залучення газу та рідини, велика кількість охолоджувальної води з повітряної градирні в система очищення, що призводить до адсорбції води, що впливає на безпечну роботу молекулярного сита. По-четверте, це внутрішній витік теплообмінника метанол-циркуляційна вода, і метанол витікає в систему циркуляції води. Під біологічною дією нітрифікуючих бактерій утворюється велика кількість плаваючої піни, яка потрапляє в повітряну градирню разом із системою циркуляційної води, спричиняючи блокування розподілу повітряної градирні та велику кількість водяної плаваючої піна подається в систему очищення повітрям, в результаті чого відбувається інактивація молекулярного сита водою.
Виходячи з вищезазначених причин, у реальному процесі виробництва можна вжити наступних заходів.
По-перше, встановіть таблицю для аналізу вологи в головну випускну трубу очищувача. Волога на виході з молекулярного сита може безпосередньо відображати адсорбційну здатність та адсорбційний ефект молекулярного сита, щоб контролювати нормальну роботу адсорбера та з’ясувати, коли вперше відбувається аварія води в молекулярному ситі, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу дистиляційного пластинчастого теплообмінника та блоку повітряного компресора та запобігти виникненню блокування льоду на пластині.
По-друге, у процесі керування системою попереднього охолодження забір води в повітряну градирню слід суворо контролювати в межах проектних показників, а забір води не можна збільшувати за бажанням; По-друге, необхідно дотримуватися принципу «розширеного газу після води» до повітряної градирні, суворо контролювати кількість повітря в башті та швидкість збільшення тиску, коли тиск на виході повітряної градирні піднімається до нормального, а потім починати охолоджувальний насос, встановіть циркуляцію охолоджувальної води, щоб запобігти коливанням тиску або відрегулювати об’єм охолоджувальної води занадто великий, щоб викликати явище затягування газу та рідини.
По-третє, регулярно перевіряйте робочий стан молекулярного сита, виявили, що білих часток відмови занадто багато, швидкість дроблення занадто велика, а потім замініть молекулярне сито вчасно.
По-четверте, вибір мікробульбашкового або небульбашкового типу фунгіциду з циркулюючою водою, відповідно до робочих параметрів циркулюючої води, вчасно додайте фунгіцид, щоб уникнути великої кількості одноразового додавання фунгіциду з циркулюючою водою, що призводить до надмірного явища гідролітичної піни. .
По-п'яте, у процесі додавання фунгіциду до циркулюючої води частина сирої води додається до водоохолоджувальної вежі системи попереднього охолодження розділення повітря, щоб зменшити поверхневий натяг циркулюючої води та досягти мети зменшення кількості циркулюючої води. водяна піна надходить у повітряну градирню. По-шосте, регулярно відкривайте додатковий випускний клапан у найнижчій точці вхідної труби молекулярного сита та своєчасно скидайте воду, що виходить з повітряної градирні.
Час публікації: 24 серпня 2023 р
